隨著國內(nèi)煤礦資源的逐步開采，煤礦資源也越來越緊缺，選別難度也越來越大，加上各行業(yè)對煤礦資源的需求，這就對煤礦選礦工藝技術(shù)提出了更高的要求，以先進的技術(shù)實現(xiàn)對煤礦的效能高選別，這樣才能實現(xiàn)對資源的綜合利用效率。因此，我們總結(jié)了近年來國內(nèi)先進的煤礦選礦工藝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。

煤炭破碎前后對比

為了提高選煤效率，我國大力發(fā)展選煤技術(shù)，改進工藝，研制效能高和高產(chǎn)洗選設(shè)備，并注重提高自動化、信息化和專業(yè)化水平。我國選煤技術(shù)包括重介選煤技術(shù)、跳汰選煤技術(shù)、浮選選煤技術(shù)。

一、重介選煤技術(shù)

重介選煤是一種重力選煤方法，用密度大于水，并介于煤和矸石之間的重液或重懸浮液作介質(zhì)實現(xiàn)分選的一種重力選煤方法。依所用介質(zhì)不同，可分為重液選煤和重懸浮液選煤兩大類。按分選條件不同，重介質(zhì)選可分為在重力場中分選和在離心力場中分選2大類。前者主要用于選塊煤(大于是13mm)，在重個質(zhì)分選機內(nèi)實與分選，后者多用于分選末，用重介質(zhì)旋流器實現(xiàn)分選。

重介質(zhì)選煤是目前分選效率較高的選煤方法，其特點是：

1、分選密度調(diào)節(jié)范圍寬。重介選的分選密度一般為1300～2200kg/m3，而且易于調(diào)節(jié)，其誤差可保持在±0.5％范圍之內(nèi)。

2、適應性強，分選粒度范圍寬。重介質(zhì)選煤在入選原煤的粒度、數(shù)量和質(zhì)量上允許有較大的波動。例如，塊煤分選機的入料粒限為1000～6mm，末煤重介質(zhì)旋流器為50～0.15mm。

3、生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)自動化。重介質(zhì)選煤所用懸浮液的密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實現(xiàn)自動控制。

二、跳汰選煤技術(shù)

跳汰選煤指物料在垂直脈動為主的介質(zhì)中，按其物理一力學性質(zhì)(主要是按密度)實現(xiàn)分層和重力選煤方法，物料在固定運動篩面上連續(xù)進行跳汰過程，由于沖水、頂水和床層水平流動綜合作用，在垂直和水平流合力作用下分選。

跳汰選煤是主要煤炭分選工藝，具有工藝流程簡單、設(shè)備操作維修方便、處理能力大且有足夠分選精確度優(yōu)點。主要應用于洗選中等難選到易選的煤種。對于難選煤來說，應將跳汰法與重介法進行經(jīng)濟技術(shù)比較后來確定選擇哪種技術(shù)方法。目前國內(nèi)外跳汰選煤技術(shù)不斷進行，因此，未來很長一段時間內(nèi)，跳汰選仍將在我同選煤行業(yè)中居優(yōu)勢地位。

三、浮選選煤技術(shù)

浮選工藝分選礦物顆粒是充分利用了礦物表面物理化學質(zhì)量差別這一特點， 其應用非常廣泛。隨著現(xiàn)代先進技術(shù)的進步，浮選技術(shù)也在不斷改進，比如載體浮選和選擇性絮凝浮選、生物浮選、浮選柱技術(shù)的創(chuàng)新等，對于提高不同性質(zhì)煤礦浮選效率有著重要的作用。

近年來，我國選煤技術(shù)發(fā)展趨于多元化，其基本趨勢是選煤設(shè)備大型化，重介技術(shù)占主要市場，裝配式成為選煤廠建設(shè)新模式，選煤過程自動控制和全廠自動化水平不斷提高。

全面了解現(xiàn)代選煤先進技術(shù)是提高選煤廠煤炭利用效率、減少污染物排放的較經(jīng)濟、有效的途徑，值得廣大選煤廠關(guān)注。河南紅星提供免費咨詢，歡迎撥打電話0371-67772626